高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)
隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多的新技術(shù)設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用，一些傳統(tǒng)工藝設(shè)備正逐步被新設(shè)備所取代，高壓清洗機就是其中一種比較典型的設(shè)備。高壓清洗機自20世紀(jì)80年代被引入我國，并在全國各地得到了普遍應(yīng)用，其主要優(yōu)點包括高效率、成本低、效果好、環(huán)保、勞動強度小等。本文主要介紹高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)。[查看詳情]
高壓清洗機油管清洗噴頭—直孔前噴式噴頭的改進
由于在使用高壓清洗機清洗油管過程中發(fā)現(xiàn)原噴頭不能對油管內(nèi)孔進行表面清洗，而且洗后的油管內(nèi)孔呈多頭螺紋狀殘留油污，導(dǎo)致清洗質(zhì)量不好，達不到修復(fù)油管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司對原清洗套管用直孔前噴式噴頭進行改進，具體改進措施如下。[查看詳情]
噴頭改進對高壓清洗機清洗油管的必要性
針對油管清洗的現(xiàn)場工況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司對原清洗套管用噴頭進行改進。先后對不同型式的噴頭進行現(xiàn)場清洗油管試驗，最后認定現(xiàn)有噴頭均不能滿足油管清洗要求。[查看詳情]
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐清洗系統(tǒng)組成介紹
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐機械清洗系統(tǒng)包括抽吸循環(huán)系統(tǒng)、油水分離回收系統(tǒng)、氮氣注入系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、高壓水射流清洗系統(tǒng)及氣體監(jiān)測系統(tǒng)共六大組成部分。[查看詳情]
內(nèi)浮頂儲油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)的工藝原理為：利用抽吸循環(huán)系統(tǒng)使罐內(nèi)介質(zhì)加速揮發(fā)，由通風(fēng)系統(tǒng)排出罐外，同時回收循環(huán)介質(zhì)中的浮油，最后采用高壓水射流裝置去除壁板油污。需要注意的是，向罐內(nèi)注入的熱水量不宜過多，以免加大后期污水處理的作業(yè)量。另外，在清洗的過程中，需要適時注入N2，以控制罐內(nèi)O2體積分?jǐn)?shù)低于8%，達到人員操作的安全環(huán)境。[查看詳情]
使用高壓清洗機清洗油道孔的優(yōu)越性
研究證明，使用高壓清洗機清洗機械零部件的油道孔效果較好，高壓水射流清洗作業(yè)屬于無接觸式清洗，在整個清洗過程中只有水和清洗液與零件接觸，所以是零磨損。清洗后的油道孔內(nèi)表面用白色的脫脂棉花擦拭也檢查不出雜質(zhì)(棉花仍不變色)。[查看詳情]
油道孔清洗設(shè)備最佳選擇—高壓清洗機
在當(dāng)今社會情況下，由于機械加工行業(yè)的清洗零件種類較多，形狀又復(fù)雜，要求清潔度又很高，因此清洗難度較大；尤其是工件的關(guān)鍵部位油道孔的清洗，要求更高，難度更大，油道孔清洗一直是機械零件清洗領(lǐng)域中的重點和難點。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司技術(shù)人員經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，高壓清洗機對于油道孔的清洗效果較好，為了能有效清洗這些油道孔，我們推薦采用DI 120/10EM 高壓清洗機對油道孔進行清洗。[查看詳情]
自動掃地機—SW 75 BAT智能化商用掃地機
吸掃式小型掃地機是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的小型掃地機品種，其清掃系統(tǒng)通常由盤型刷和風(fēng)機、風(fēng)管道、吸塵嘴等組成。盤刷的設(shè)置加強了對馬路邊溝的清掃，增加了清掃寬度。盤型刷將側(cè)面的垃圾掃到吸塵嘴的工作區(qū)域，再由吸塵系統(tǒng)將垃圾吸入機內(nèi)的垃圾箱。吸掃式小型掃地機適合于任何道路環(huán)境的清掃，對污物、塵土都有很好的清掃效果，工作效率高。[查看詳情]
高壓清洗機在蒸發(fā)器清洗應(yīng)用中的經(jīng)濟效益分析
某油脂化工廠蒸發(fā)器清洗應(yīng)用高壓清洗機以來，以前10天也難以勝任的清洗作業(yè)，現(xiàn)在只用20小時就可以清洗完畢。清洗后，管壁光潔如初，一點垢物疤痕也沒留下，完全露出金屬本色，使蒸發(fā)器換熱面積恢復(fù)到71 m2，熱交換率提高到97%，噸豆耗汽量降低了0.05 t，僅此一項一年就可節(jié)約資金數(shù)百余萬元。[查看詳情]
工業(yè)垃圾清理好幫手—IV055工業(yè)吸塵器
在冶金、鑄造、鍛造和各種機械加工過程中，散狀物料的裝卸以及對廢渣、廢砂、污泥等工業(yè)垃圾的清除一直是生產(chǎn)中的難點之一。我公司推薦采用IV055工業(yè)吸塵器來解決工業(yè)垃圾的清理問題。 [查看詳情]
高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝
清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當(dāng)壓力為200 bar時，僅有少量垢質(zhì)剝落；壓力達到300 bar時，垢質(zhì)開始小面積剝落；當(dāng)壓力達到400 bar時，垢質(zhì)開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內(nèi)壁清洗得干干凈凈。試驗后，經(jīng)過檢測，管子外徑無膨脹，內(nèi)徑無損傷。[查看詳情]
油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設(shè)備—DP 400/45EM高壓清洗機
高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產(chǎn)生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導(dǎo)致人體內(nèi)分泌失調(diào)。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關(guān)注的重要課題。[查看詳情]
目前我國高壓清洗機的降噪現(xiàn)狀
DJS 1400/72EM超高壓清洗機在汽車涂裝行業(yè)的其他應(yīng)用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底清理管壁上的磷化結(jié)垢，去除結(jié)晶核，可提高車身的磷化質(zhì)量，增加設(shè)備的運行可靠性，延長設(shè)備的運行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優(yōu)點顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷化結(jié)垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應(yīng)用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]
新型高壓水射流技術(shù)—高壓脈沖水射流
高壓水射流是經(jīng)高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達到超高壓工況的作業(yè)目標(biāo)，極大地降低了機組功率。[查看詳情]
管束管程成套清洗設(shè)備—超高壓水射流多噴頭進給清洗器
超高壓水射流多噴頭進給清洗器的工作原理是氣動馬達驅(qū)動一對齒輪強制旋轉(zhuǎn)、進給超高壓硬管，轉(zhuǎn)換開關(guān)則為回收該設(shè)備人工手持在線作業(yè)，專用于拆下的換熱器清洗。[查看詳情]
KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機詳細介紹
使用KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機清洗船上附著的海洋生物和鐵銹，在提高勞動效率、改善勞動條件、縮短塢修期方面都取得了顯著效益。KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機的清洗原理是通過高壓柱塞泵將水和清洗液混合的液體加壓送至噴嘴，在出口處形成高壓水射流，利用高壓水射流噴射工件表面，形成沖擊、沖蝕、疲勞和氣蝕等多種作用，用以清除機械零部件表面上的油脂、污垢、舊漆、薄銹等，使之達到所要求的清潔度。[查看詳情]
礦車清洗、清渣專用清洗設(shè)備—DI 350/23EM礦車清洗機
煤礦礦車運輸在運輸系統(tǒng)中占著很大的比重。由于煤炭在采集運輸過程中含有大量的水分，掘進矸石中含有泥灰?guī)r等，所以在運輸煤礦時，礦車底部就會粘連大量的粘結(jié)物，從而影響運輸效率。對這種有一定粘結(jié)力的非固結(jié)性結(jié)底物，使用高壓水射流沖洗的應(yīng)用效果較好。高壓水射流是一種最新型的清洗工藝，在礦車清底應(yīng)用中效果很好，并且設(shè)備工藝簡單。以下我們主要介紹DI 350/23EM礦車清洗機(高壓清洗機)。[查看詳情]
高壓清洗機在航空發(fā)動機上的應(yīng)用
高壓清洗機在某種意義上來說是清洗設(shè)備領(lǐng)域中的一次革命，有著十分廣闊的應(yīng)用前景，隨著技術(shù)的成熟及某些局限的克服，對其他傳統(tǒng)工藝是一種完美的補充。通過改變高壓水射流的壓力、距離、流量等參數(shù)和工藝方法，可廣泛用于航空發(fā)動機零件清洗、表面毛化和強化處理等領(lǐng)域，提高航空發(fā)動機制造技術(shù)水平。目前國外幾乎所有的汽車、航空、航天等領(lǐng)域都有應(yīng)用。[查看詳情]
大功率超高壓清洗機的選配標(biāo)準(zhǔn)介紹
大功率超高壓清洗機大多采用柴油機驅(qū)動，撬裝式或拖車式，以方便機組運行。這類機組通常智能化控制水平很高，馬達、高壓泵、水箱、真空系統(tǒng)、氣源、前置泵等所有運行參數(shù)都可以顯示在儀表箱上，并且采用觸摸屏，動態(tài)控制機組運行情況。以實現(xiàn)開機、升壓、卸載、停車、緊急制動等一系列自動化控制。本文主要介紹大功率超高壓清洗機的選配標(biāo)準(zhǔn)。[查看詳情]
磷化管路日常清理專用清洗機—DJS 1400/72EM超高壓清洗機
如果磷化液配比控制不當(dāng)，也會導(dǎo)致過量的磷酸鋅沉淀出來，形成沉渣的一部分。目前業(yè)內(nèi)采用的清理方法主要有人工清理以及化學(xué)清洗。但這兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理，這種清理方法充其量只能疏通，根本達不到預(yù)期的效果；而采用化學(xué)方法清洗時，由于磷化區(qū)管線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有大量泵、閥、槽體等，需要幾十噸化學(xué)藥劑才能維持對系統(tǒng)的循環(huán)浸泡，并且對環(huán)境污染很大。近來，我公司使用DJS 1400/72EM超高壓清洗機對磷化管線進行了清洗試驗，取得了良好的效果。[查看詳情]
高壓水射流技術(shù)的特性及廣泛適用性
高速射流本身具有較高的剛性，在與靶物碰撞時，產(chǎn)生極高的沖擊動壓(P=PVC)和渦流的形成，從微觀上看相對于射流平均速度存在著超高速區(qū)和低速區(qū)(有時可能為負值)，因而高壓水射流表面上雖為圓拄模型，而內(nèi)部實際上存在剛性高和剛性低的部分。[查看詳情]
石化公司煉油廠蠟脫油裝置最佳清洗設(shè)備—高壓清洗機
在石油石化行業(yè)中，煉油廠蠟脫油車間的換熱器列管結(jié)焦結(jié)垢是業(yè)內(nèi)尚未解決的一大難題，這不但影響了熱交換效率，還增加了能耗，嚴(yán)重時還會因冷流體的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機，所以換熱器使用一段時間后必須進行清洗。但傳統(tǒng)的方法具有效率低、效果差、勞動強度大等缺點。高壓清洗機是近年來發(fā)展最快的一種新型高壓清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。[查看詳情]
德高潔VAS210/80AIR氣動工業(yè)吸塵器簡介
VAS210/80AIR氣動工業(yè)吸塵器標(biāo)配有不銹鋼防靜電桶體，并配備了強勁的文氏管氣壓元件提供動力源。為了避免此部件受外部損壞。我們特意設(shè)計了兩個指示器，它們分別是：輸入氣壓指示器和真空度指示器。這兩個指示器同時表示了吸塵器的工作狀態(tài)，用以防止濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。[查看詳情]
新型發(fā)動機連桿清洗設(shè)備—高壓噴淋清洗機
發(fā)動機連桿高壓噴淋清洗機采用傳送鏈條步進輸送。首先將連桿通過夾緊裝置夾緊，步進下位送入密封高壓清洗箱中，在該區(qū)采用上、下高壓噴淋形成水流錯位對噴，形成的漩渦流使連桿在密封清洗箱中得到全方位的清洗。清洗完成后，連桿上位進入局部清洗區(qū)，在局部清洗區(qū)噴嘴定位、定點對連桿細小孔進行高壓沖洗。[查看詳情]
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高壓清洗機噴砂裝置的應(yīng)用—高壓水射流濕噴砂技術(shù)