鐵路罐車是運(yùn)輸液體物料的重要工具，廣泛應(yīng)用在石油、化工、食用油等運(yùn)輸領(lǐng)域，其數(shù)量逐年增加。這些罐車在段修、廠修及換裝物料前都要清洗內(nèi)部，如果按平均每臺(tái)每年洗車達(dá)1.5次計(jì)算，罐車清洗的工作量相當(dāng)大。

 

目前國(guó)內(nèi)有洗槽站臺(tái)300多家，年洗車能力千臺(tái)以上的占60%。這些洗槽站臺(tái)除幾家采用自動(dòng)清洗之外，大都還在使用落后的蒸汽洗車工藝，這種方法是使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后水洗再烘干等。而洗槽站臺(tái)是保障油品運(yùn)輸質(zhì)量安全不可缺少的重要裝置，因此做好油罐車洗刷工作是保證油品順利出廠的重要環(huán)節(jié)。

 

隨著我國(guó)對(duì)企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越重視，鐵路罐車清洗的環(huán)保問(wèn)題也迫在眉睫，既環(huán)保又降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的清洗技術(shù)既是國(guó)家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流鐵路油罐車清洗系統(tǒng)是一種新型的鐵路油罐車清洗方法，由于是全自動(dòng)清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質(zhì)量好等特點(diǎn)，非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運(yùn)營(yíng)。

 

高壓水射流自動(dòng)化鐵路罐車槽車清洗系統(tǒng)包括高壓清洗機(jī)、三維洗罐器及進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。

 

 

1、三維洗罐器的機(jī)座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使清洗機(jī)可180°轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導(dǎo)向架，弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過(guò)進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)向架上下端有接近開關(guān)；弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)弧形管運(yùn)動(dòng)，弧形管上的凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向支架上的軸擺動(dòng)，使清洗頭做勻速直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4m，水平平均移動(dòng)速度0.95m/min(槽車長(zhǎng)度定為10m)。

 

2、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車口的精準(zhǔn)對(duì)位，由對(duì)位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)上升和下降，對(duì)位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2m/min。

 

 

實(shí)際應(yīng)用表明，自動(dòng)化鐵路罐車槽車清洗技術(shù)其先進(jìn)性、安全性及可靠性已被證明。具有十分巨大的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益，代表了鐵路油罐車清洗技術(shù)未來(lái)的發(fā)展方向。